1、原水箱：  存儲原水  

2、原水增壓泵：為預處理系統的正常運行提供流量及壓力。

3 、石英砂過濾器：內裝精選酸洗石英砂。當水從上流經濾層時，水中部分的固體懸浮物質進入上層濾料形成小孔眼，受到機械阻留作用被濾料的表面層所截流。同時，這些被截留的懸浮物之間又發生重疊和架橋作用，就好象在濾層的表面形成一層薄膜，繼續過濾水中的懸浮物質，這種過濾作用不僅濾層表面有，而當水進入中間濾層也有這種截留作用，此外，由于濾料彼此之間緊密地排列，水中的懸浮物顆粒流經濾料中那些彎彎曲曲的孔道時，就有更多的機會及時間與濾料表面相互碰撞和接觸，于是，水中的懸浮物在濾料的顆粒表面與凝絮體相互粘附，使水進一步得到凈化。過濾器通過定期反洗可實現再生，過濾器的運行-反洗—正洗-運行等過程通過開關相關閥門來完成。

4、 活性炭過濾器：

活性炭過濾器內裝活性炭,用粗石英砂作支撐層可吸附水中的余氯以及懸浮性的膠體、部分有機物、去除微生物、重金屬及異味。過濾器通過定期反洗可實現再生，過濾器的運行-反洗—正洗-運行等過程通過開關相關閥門來完成。

5、全自動軟化水器或加藥裝置
1）作用：除去水中硬度（Ca2+ 、Mg2+）的過程稱為軟化。本設備裝填001×7強酸型Na離子交換樹脂，用鈉離子置換原水中的鈣、鎂離子，使原水中的殘余硬度低于0.03mmol/L。軟化的目的是防止反滲透膜表面結垢，以延長反滲透膜的使用壽命和處理效率。
2）選型：軟水器為玻璃鋼材質容器
3）控制：控制系統采用美國自動控制閥型。按已設定的時間/流量，控制閥頭可自動再生樹脂，完成吸鹽\反洗，正沖\注水過程。軟水器配備一個再生箱，應每日檢查鹽箱的鹽量及水量，并及時補充鹽（禁止使用加碘鹽及其他有添加物的鹽）。

6、精密過濾器：

5us精密過濾器可以截留水中粒大于5um的微小顆粒。對后續的主機設備起保護作用。

7、反滲透裝置

經過預處理單元處理后的原水，經過精濾器進一步濾除水中大于5μm的微粒，然后進入一級高壓泵，經高壓泵增壓后進入逆滲透膜組件，由于RO膜的選擇透過性能，水在高壓下可以透過RO膜進入淡水側，而各種鹽份則隨高壓水流沖出，使水一分為二，從而達到鹽與水分離的目的。為有效的提純，用一級的產水做二級的原水進行高效談化使產水達到純凈水標準。

8、一級RO反滲透膜    

反滲透膜采用8040聚酰胺復合膜20支，單根膜脫鹽率99%以上。采用5支壓力容器，每支壓力容器內裝4支膜，共用20支膜。

二級RO反滲透膜    

反滲透膜采用8040聚酰胺復合膜16支，單根膜脫鹽率99%以上。采用4支壓力容器，每支壓力容器內裝4支膜，共用16支膜。

9、 膜殼：裝載RO膜。采用玻璃鋼壓力容器。

10、高壓泵 ：為反滲透膜組提供足夠的進水壓力，維持反滲透膜的正常運行。本系統反滲透入口設有2臺不銹鋼立式多級高壓泵，電機功率30kw/15KW.

11、電導率儀 

可實現水質在線電導率顯示。對系統調試、運行及維護提供有效數據。

12、流量計：系統通過流量指示計來監測產水/濃水的流量，為調整系統正常運行提供參考依據，該部件選用國產管道式流量計及其配套部件。        

13、壓力表：本單元中裝置壓力表，置于保安前、保安后、膜組件進口、段間及膜組件出口各處，分別用于監測膜組件的進水壓力、段間壓力、純水及濃縮水壓力，為調整逆滲透系統正常運行及設備調試提供信息。

14、進水電磁閥   該閥在RO主機的進水管道上，當系統開機時，先于系統高壓泵開啟。當主機停止運行時，進水電磁閥會自動關閉。

15、沖洗電磁閥  該閥與系統調壓閥并聯于RO主機的濃水管道上，當系統開機時，先于系統高壓泵開啟，可以對反滲透膜進行低壓沖洗，當增壓泵轉速達到額定值后，電磁閥緩慢關閉，使作用于RO膜上的水壓緩慢上升，保證RO膜不受壓力突變損害。

16、壓力保護裝置

壓力保護裝置的功能是在逆滲透系統供水水壓偏于設定值時向高壓泵發出信號，使系統停機。當壓力恢復到設定值時，發出啟動信號，系統自動開機運行。

17、成品水箱： 用于儲存水處理設備制造出的純凈水，為后續灌裝設備提供穩定的水源。水箱與后續水處理設備是連線使用，水箱上配套使用的有液位控制感應器，控制水箱的水位達到一定的范圍主機就自動停止供水，如果水箱在缺水的狀態下，主機會馬上啟動給水箱補水。這樣可以方便操作人員管理和使用。進一步說明自動化程度提高。

28、管件、管閥：高壓不銹鋼/低壓PVC管件；管件。